球墨铸铁井盖可以简单的理解为传统旧式铸铁井盖的升级版,经过球化提高产品的一系列品质,那么球墨铸铁井盖生产工艺的好坏是取决于那些因素呢?本篇文章给大家讲解一下,要想要稳定的生产球墨铸铁井盖,必须要在生产中掌握好下面几点,稳定的化学成分和铁液温度,准确的铁液量,合适的球化和处理方式,可靠的炉前控制,一起来看下吧。
一.设备选择
1、熔炼设备选择 熔炼设备的选用首先是在满足生产需要的前提下,遵循高效、低耗的原则。感应电炉的优点是:加热速度快,炉子的热效率较高,氧化烧损较轻,吸收气体较少。因此,用中频电炉熔炼,可避免增硫、磷问题,使铁水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。
2、球化包的确定
为了提高球化剂的吸收率,增加球化效果,球化处理包应比一般铁液包深。球化包的高度与直径之比确定为2:1。
二.原材料选择
1、炉料选择
勤劳勇敢 球铁球化剂的加入效果条件是:高碳、低硅、大孕育量。为了稳定化学成分和有效地控制促进白口化元素和反球化元素,保证熔炼铁水的质量,选用张钢Z14生铁,其化学成分:C>3.3%,Si 1.25%~1.60%,P≤0.06%,S≤0.04%。
2、球化剂的选择
球化剂的选用应根据熔炼设备的不同,即出铁温度及铁液的纯净度(如含硫量、氧化程度等)而定。我国最常用的是稀土镁硅铁球化剂,采用这种球化剂处理时,由于合金中含硅量较高,可显著降低镁处理时反应的剧烈程度。
以上便是对于球墨铸铁井盖生产工艺的好坏决定的因素,掌握好以上几点,你就可以稳定的生产制作球墨铸铁井盖,我司多年工作经验,已经熟练掌握生产技巧,保证产品质量的同时,提高产品的寿命以及承载力度,欢迎大家考察我司,各种型号井盖等待您的选择,期待您的光临。 |